Каталог продукции

КОНВЕЙЕРНЫЙ ТРАНСПОРТ

Ленточные конвейеры

Ленточные конвейеры наиболее производительный вид непрерывного транспорта, используемый для транспортирования сыпучих и штучных грузов с различной производительностью и скоростью движения конвейерной ленты. Расстояние транспортирования ленточными конвейерами достигает нескольких километров, а их трасса может иметь различную схему, что позволяет приспосабливать конвейеры к условиям производства и местности.

При проектировании конвейера определяется схема его трассы, исходные данные (производительность, скорость ленты, характеристика транспортируемого груза) и другие условия эксплуатации данного конвейера.

Варианты компоновки и комплектации конвейера зависят от горных и технологических условий, а также от пожеланий заказчика.

Максимальная производительност, т/ч (при 0,9 т/м3)
700
1000
2000
3000
Ширина ленты, мм
800
1000
1200
1400-1600
Скорость ленты, м/с
1-7 по тех.заданию заказчика
Максимальный угол наклона
+/- 25 градусов.
Длина, м
по тех.заданию заказчика
Мощность привода, кВт
в соответствии с расчетом

Элементы конвейеров

На период гарантийного срока поставляемого оборудования специалисты завода проводят сервисное обслуживание, включающее:

  • вибродиагностика;
  • центровка (лазерная центровка), проверка центровки во время эксплуатации; 
  • контроль температурного режима;
  • мониторинг общего состояния гарантийного оборудования и предоставление данной информации заказчику в онлайн базе сервисного обслуживания;
  • аварийные выезды специалистов;
  • замена вышедшего из строя оборудования (гарантийный случай).

По договору с заказчиком возможно полное сервисное обслуживание

  • вибродиагностика;
  • визуальный осмотр металлоконструкций ГШО;
  • проверка и протяжка болтовых соединений;
  • проверка комплектности узлов ГШО согласно РЭ;
  • составление карты смазки узлов ГШО с согласованием типа смазочных материалов;
  • проверка уровня масла в редукторах, доливка, замена с периодичностью согласно РЭ;
  • взятие проб масла на анализ;
  • шприцовка букс барабанов с периодичностью согласно РЭ; 
  • проверка центровки приводных блоков и барабанов; проверка и регулировка тормозных устройств;
  • контроль температурных параметров узлов ГШО, тепловизорная сьемка;
  • проверка работоспособности средств пылеподавления, устранение неисправностей;
  • проверка работоспособности устройств очистки ленточного полотна (чистителей), устранение неисправностей, регулировка;
  • осмотр состояния футеровки барабанов;
  • осмотр состояния канатов натяжения телескопа и концевых натяжных секций;
  • ведение онлайн базы данных мониторинга и сервисного обслуживания ГШО.

По договору с заказчиком возможно продление сервисного обслуживания оборудования с истёкшим сроком гарантии. На время монтажа, специалистами завода проводится шеф-монтаж и наладка поставляемого оборудования. Возможен полный монтаж- перечень работ и сроки указываются в договоре.

При заключении договора на полное сервисное обслуживание срок гарантии на оборудование продлевается на один год!

Конвейеры скребковые

ЭЛЕМЕНТЫ КОНВЕЙЕРНОГО ТРАНСПОРТА

Гидромуфты

Собрав воедино результаты исследований, опыта создания и промышленного применения гидродинамических муфт мы выпустили собственную линейку оборудования. Уже более 10 лет посвящено разработке и производству гидромуфт постоянного наполнения серии ГПП с передаваемой мощностью от 45 до 800 кВт.

На данном этапе нами разработаны и усовершенствованы новые типы гидромуфт серии ГПП соответствующие своими техническими характеристиками стандартам ведущих мировых производителей. Наряду с угольщиками и другие отрасли страны используют наши разработки в приводах таких машин, как дробилки различных типов, ленточные конвейеры, смесители и др.

Осуществляется ремонт и сервисное обслуживание всех видов гидродинамических муфт горнорудной техники отечественного производства, а также импортного производства: TRANSFLUID, FLENDER, FOITHTURBO, KWD, PREMIUM.

 

Техническое оснащение и производственные мощности завода позволяют выполнять ремонты особой сложности, полумуфт, гидромуфт различной конфигурации с комплектацией вкладыша­ми, в том числе и полиуретановыми, изготовление комплектующих деталей, аргонная сварка корпусных деталей алюминиевых сплавов, что существенно снижает затраты на ремонт оборудования и сокращает сроки ремонта.

Специалисты проводят гарантийное обслуживание поставляемого оборудова­ния. Гарантийный срок эксплуатации на новое оборудование составляет 12 месяцев, после капитального ремонта 6 месяцев.

Основные характеристики:

• подшипники 6 класса точности с обеих сторон закрыты резинометаллическими шайбами, предохраняющими подшипник от проникновения влаги и пыли;
• надежная защита подшипника от грязи обеспечение лабиринтами уплотнениями высокого качества;
• полиамидный корпус подшипника обеспечивает повышение соосности корпусов, что позволяет уменьшить сопротивление вращению и сократить потребление электроэнергии;
• полиамидный корпус подшипника устойчив к воздействию агрессивных сред.

Ролики

Изготовление роликов на производственной базе завода «Сибэлектро». Производственные мощности позволяют выпускать до 5 тыс. роликов в месяц. Специализируемся на выпуске роликов с внутренними подшипниковыми узлами и металлической обечайкой.
Ролики предназначены для использования на легких, средних и тяжелых ленточных конвейерах при различных условиях эксплуатации, а также на всех типах рольгангов и транспортных столах.

Барабаны и услуги по футеровке барабанов

Одним из главных и наиболее нагруженных элементов в конвейерном транспорте являются барабаны — основные рабочие органы конвейера. Работоспособ­ность конвейера зависит во многом от надёжности и долговечности барабанов. Завод выпускает барабаны приводные с разными видами футеровки, барабаны обводные, натяжные, отклоняющие, самоочищающиеся спиралевидные и лопастные барабаны, конические самоцентрирующиеся барабаны,с выносными и внутренними буксами.

Дополнительные элементы и сопутствующая продукция

Завод также производит дополнительные элементы конвейерного транспорта и сопутствующую продукцию, позволяющую повысить эффективность использования, обеспечить безопасность при работе, а также продлить срок службы изделий и обеспечить возможность ремонта и модернизации конвейерного транспорта.

ОБЕСПЫЛИВАНИЕ И ГАЗООЧИСТКА

Обеспыливающие установки CFT применяются в следующих областях:- Горная промышленность и тоннелестроение (проходка, добыча, обогащение)- Производство основных материалов- Коксовые и сталелитейные заводы- Мобильные источники запыленности (например, дорожно-уборочные машины или дорожные фрезы)- Санирование в тоннелях

На основании долголетнего сотрудничества компании ООО «Сибэлектро»(Россия) и CFT GmbH Compact Filter Technic (Германия), основали в городе Новокузнецке совместное предприятие — ООО «КФТ- Сибирь». Благодаря созданию совместного предприятия, компании намерены укрепить сервисное обслуживание оборудования вблизи мест эксплуатации и оказать содействие в технологическом прогрессе горной промышленности России.

Достойным внимания является интегрированное обеспыливания на тоннелепроходческих комплексах и самопередвижных концевых системах ленточных конвейеров, комбайнах избирательного действия, а также дробильных установок.

ГИДРОИНСТРУМЕНТ

Каталог

ООО «Сибэлектро» является официальным дистрибьютером компании «SM HYDRO», выпускающим гидроинструмент для монтажно-демонтажных работ в шахте. 

Основные преимущества гидроинструмента:
• работает как при давлении 16МПа, так и при 30МПа;
• в качестве рабочей жидкости можно использовать: масло, низкопроцентные водно-масленые эмульсии, чистую воду без примеси масла, грязную воду;
• легкий вес совмещен с высокой мощностью;
• имеет разрешение на работу в шахте;
Компания поставщик осуществляет сервисное обслуживание и ремонт гидроинструмента.

ЛЕБЁДКИ

Лебёдки предназначены для периодического спуска и подъема оборудования и материалов по наклонным выработкам, перемещения грузов в горизонтальных выработках, для вспомогательных работ работ при монтаже и демонтаже очистных механизированных комплексов, при механизированной посадке лав методом сплошного обрушения, извлечения крепи в подготовительных выработках шахт, и иных работ, в том числе опасных по газу и пыли. 

В зависимости от назначения лебедки оснащаются барабанными или дисковыми тормозными системами, двигателями разной мощности и тяговых усилий и иными узлами различных характеристик, обеспечивающими комфортную и безопасную работу устройства.

Контакты

• г. Новокузнецк, ул. Малоэтажная, 8
• Приемная: Тел/факс +7 (3843) 36-03-83
• Email: reception@ksht-mining.com

Продолжая использовать данный сайт, Вы соглашаетесь с условиями Политики Конфиденциальности

  • Отдел сбыта: (3843) 37-25-37
    sale@ksht-mining.com
  • Отдел снабжения: (3843) 37-16-61
    snab@ksht-mining.com
  • Приемная: (3843) 36-09-39
    reception@ksht-mining.com
Главная

Оставьте ваши данные и наши специалисты свяжутся с вами

Вы также можете связаться с нами с помощью телефонов и электронной почты, указанных на странице контактов.