Каталог продукции
Ленточные конвейеры
Ленточные конвейеры — наиболее производительный вид непрерывного транспорта, используемый для транспортирования сыпучих и штучных грузов с различной производительностью и скоростью движения конвейерной ленты. Расстояние транспортирования ленточными конвейерами достигает нескольких километров, а их трасса может иметь различную схему, что позволяет приспосабливать конвейеры к условиям производства и местности.
При проектировании конвейера определяется схема его трассы, исходные данные (производительность, скорость ленты, характеристика транспортируемого груза) и другие условия эксплуатации данного конвейера.
Варианты компоновки и комплектации конвейера зависят от горных и технологических условий, а также от пожеланий заказчика.
Максимальная производительност, т/ч (при 0,9 т/м3) | 700 | 1000 | 2000 | 3000 |
|---|---|---|---|---|
Ширина ленты, мм | 800 | 1000 | 1200 | 1400-1600 |
Скорость ленты, м/с | 1-7 по тех.заданию заказчика | |||
Максимальный угол наклона | +/- 25 градусов. | |||
Длина, м | по тех.заданию заказчика | |||
Мощность привода, кВт | в соответствии с расчетом | |||
Элементы конвейеров
На период гарантийного срока поставляемого оборудования специалисты завода проводят сервисное обслуживание, включающее:
- вибродиагностика;
- центровка (лазерная центровка), проверка центровки во время эксплуатации;
- контроль температурного режима;
- мониторинг общего состояния гарантийного оборудования и предоставление данной информации заказчику в онлайн базе сервисного обслуживания;
- аварийные выезды специалистов;
- замена вышедшего из строя оборудования (гарантийный случай).
По договору с заказчиком возможно полное сервисное обслуживание
- вибродиагностика;
- визуальный осмотр металлоконструкций ГШО;
- проверка и протяжка болтовых соединений;
- проверка комплектности узлов ГШО согласно РЭ;
- составление карты смазки узлов ГШО с согласованием типа смазочных материалов;
- проверка уровня масла в редукторах, доливка, замена с периодичностью согласно РЭ;
- взятие проб масла на анализ;
- шприцовка букс барабанов с периодичностью согласно РЭ;
- проверка центровки приводных блоков и барабанов; проверка и регулировка тормозных устройств;
- контроль температурных параметров узлов ГШО, тепловизорная сьемка;
- проверка работоспособности средств пылеподавления, устранение неисправностей;
- проверка работоспособности устройств очистки ленточного полотна (чистителей), устранение неисправностей, регулировка;
- осмотр состояния футеровки барабанов;
- осмотр состояния канатов натяжения телескопа и концевых натяжных секций;
- ведение онлайн базы данных мониторинга и сервисного обслуживания ГШО.
По договору с заказчиком возможно продление сервисного обслуживания оборудования с истёкшим сроком гарантии. На время монтажа, специалистами завода проводится шеф-монтаж и наладка поставляемого оборудования. Возможен полный монтаж- перечень работ и сроки указываются в договоре.
При заключении договора на полное сервисное обслуживание срок гарантии на оборудование продлевается на один год!
Конвейеры скребковые
ЭЛЕМЕНТЫ КОНВЕЙЕРНОГО ТРАНСПОРТА
Гидромуфты
Собрав воедино результаты исследований, опыта создания и промышленного применения гидродинамических муфт мы выпустили собственную линейку оборудования. Уже более 10 лет посвящено разработке и производству гидромуфт постоянного наполнения серии ГПП с передаваемой мощностью от 45 до 800 кВт.
На данном этапе нами разработаны и усовершенствованы новые типы гидромуфт серии ГПП соответствующие своими техническими характеристиками стандартам ведущих мировых производителей. Наряду с угольщиками и другие отрасли страны используют наши разработки в приводах таких машин, как дробилки различных типов, ленточные конвейеры, смесители и др.
Осуществляется ремонт и сервисное обслуживание всех видов гидродинамических муфт горнорудной техники отечественного производства, а также импортного производства: TRANSFLUID, FLENDER, FOITHTURBO, KWD, PREMIUM.
Техническое оснащение и производственные мощности завода позволяют выполнять ремонты особой сложности, полумуфт, гидромуфт различной конфигурации с комплектацией вкладышами, в том числе и полиуретановыми, изготовление комплектующих деталей, аргонная сварка корпусных деталей алюминиевых сплавов, что существенно снижает затраты на ремонт оборудования и сокращает сроки ремонта.
Специалисты проводят гарантийное обслуживание поставляемого оборудования. Гарантийный срок эксплуатации на новое оборудование составляет 12 месяцев, после капитального ремонта 6 месяцев.
- Гидродинамические муфты ГПП
- Гидродинамические муфты типа TK-N (KWN) Серия А
- Гидродинамические муфты типа TK-N (KWN) Серия Р
- Гидродинамические муфты типа TK-N (KWN) Серия S
- Гидродинамические муфты типа TK-N (KWN) Серия К
- Гидродинамические муфты "Premium" переменного наполнения
- Гидродинамические муфты "Premium" постоянного наполнения
Основные характеристики:
• подшипники 6 класса точности с обеих сторон закрыты резинометаллическими шайбами, предохраняющими подшипник от проникновения влаги и пыли;
• надежная защита подшипника от грязи обеспечение лабиринтами уплотнениями высокого качества;
• полиамидный корпус подшипника обеспечивает повышение соосности корпусов, что позволяет уменьшить сопротивление вращению и сократить потребление электроэнергии;
• полиамидный корпус подшипника устойчив к воздействию агрессивных сред.
Ролики
Изготовление роликов на производственной базе завода «Сибэлектро». Производственные мощности позволяют выпускать до 5 тыс. роликов в месяц. Специализируемся на выпуске роликов с внутренними подшипниковыми узлами и металлической обечайкой.
Ролики предназначены для использования на легких, средних и тяжелых ленточных конвейерах при различных условиях эксплуатации, а также на всех типах рольгангов и транспортных столах.
Барабаны и услуги по футеровке барабанов
Одним из главных и наиболее нагруженных элементов в конвейерном транспорте являются барабаны — основные рабочие органы конвейера. Работоспособность конвейера зависит во многом от надёжности и долговечности барабанов. Завод выпускает барабаны приводные с разными видами футеровки, барабаны обводные, натяжные, отклоняющие, самоочищающиеся спиралевидные и лопастные барабаны, конические самоцентрирующиеся барабаны,с выносными и внутренними буксами.
Дополнительные элементы и сопутствующая продукция
Завод также производит дополнительные элементы конвейерного транспорта и сопутствующую продукцию, позволяющую повысить эффективность использования, обеспечить безопасность при работе, а также продлить срок службы изделий и обеспечить возможность ремонта и модернизации конвейерного транспорта.
ОБЕСПЫЛИВАНИЕ И ГАЗООЧИСТКА
Обеспыливающие установки CFT применяются в следующих областях:- Горная промышленность и тоннелестроение (проходка, добыча, обогащение)- Производство основных материалов- Коксовые и сталелитейные заводы- Мобильные источники запыленности (например, дорожно-уборочные машины или дорожные фрезы)- Санирование в тоннелях
На основании долголетнего сотрудничества компании ООО «Сибэлектро»(Россия) и CFT GmbH Compact Filter Technic (Германия), основали в городе Новокузнецке совместное предприятие — ООО «КФТ- Сибирь». Благодаря созданию совместного предприятия, компании намерены укрепить сервисное обслуживание оборудования вблизи мест эксплуатации и оказать содействие в технологическом прогрессе горной промышленности России.
Достойным внимания является интегрированное обеспыливания на тоннелепроходческих комплексах и самопередвижных концевых системах ленточных конвейеров, комбайнах избирательного действия, а также дробильных установок.
ГИДРОИНСТРУМЕНТ
ООО «Сибэлектро» является официальным дистрибьютером компании «SM HYDRO», выпускающим гидроинструмент для монтажно-демонтажных работ в шахте.
Основные преимущества гидроинструмента:
• работает как при давлении 16МПа, так и при 30МПа;
• в качестве рабочей жидкости можно использовать: масло, низкопроцентные водно-масленые эмульсии, чистую воду без примеси масла, грязную воду;
• легкий вес совмещен с высокой мощностью;
• имеет разрешение на работу в шахте;
Компания поставщик осуществляет сервисное обслуживание и ремонт гидроинструмента.
- Гидравлическая дрель для горных работ HWG/SM m-0,5; 0,6; 0,7
- Гидравлическая дрель с ударом для горных работ HWG/SM m-0,6
- Гидравлическая цепная пила HPL/SM
- Гидравлическая дрель для слесарных работ HWGS/SM m-0,4; 0,5; 0,7
- Гидравлический отрезной станок HPG-195/150; 200/190
- Ударный ключ с гидравлическим приводом ZH/SM-1700; 3500K
- Буровой анкероустановщик с гидравлическим приводом HWG/SM
- Маневровая цепная станция STM/SM
ЛЕБЁДКИ
- Лебёдка вспомогательная маневровая ЛВМ-25
- Лебёдка вспомогательная маневровая ЛВМ-25-02
- Лебёдка вспомогательная маневровая ЛВМ-25-03
- Лебедка монтажная ЛМТ-300
- Лебедка монтажная ЛМТ-150-01
- Лебедка монтажная ЛМТ-150-03
- Лебедка вспомогательная маневровая ЛМТ-150А
- Лебедка вспомогательная ЛВ-70
- Гидравлическая эмульсионная лебедка 15 тонн (в разработке)
Лебёдки предназначены для периодического спуска и подъема оборудования и материалов по наклонным выработкам, перемещения грузов в горизонтальных выработках, для вспомогательных работ работ при монтаже и демонтаже очистных механизированных комплексов, при механизированной посадке лав методом сплошного обрушения, извлечения крепи в подготовительных выработках шахт, и иных работ, в том числе опасных по газу и пыли.
В зависимости от назначения лебедки оснащаются барабанными или дисковыми тормозными системами, двигателями разной мощности и тяговых усилий и иными узлами различных характеристик, обеспечивающими комфортную и безопасную работу устройства.
Продолжая использовать данный сайт, Вы соглашаетесь с условиями Политики Конфиденциальности
- Отдел сбыта: (3843) 37-25-37
sale@ksht-mining.com - Отдел снабжения: (3843) 37-16-61
snab@ksht-mining.com - Приемная: (3843) 36-09-39
reception@ksht-mining.com